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POM的冲击强度较高，但常规冲击不及和PC；POM对缺口，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和仅为28的蠕与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。
POM的摩擦因数小，耐磨性好（POMABSHPVCPSPC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似的噪声。POM的电性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和范围内变化很小；耐电弧性极好，并可在高温下保持。
POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/不耐强酸和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学性。
1、具高机械强度和刚性；2、***的疲劳强度；3、环境抵抗性、耐性佳；4、耐反覆冲击性强；5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃)；6、良好的电气性质；7、复原性良好；8、具自已润滑性、耐磨性良好；9、尺寸安定性优。
吸水性小，尺寸性好。POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。结晶料，熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶，流动性中等，吸湿小，可不经干燥处理。受强酸腐蚀，耐侯差，粘合性差，热分解与软化温度接近，限氧指数小。
多聚甲醛为高甲醛含量的固态甲醛，呈固体颗粒状、便于贮存和运输。在较高的温度下能变成甲醛蒸气，易于代替高浓度甲醛参与各种反应，有利于化工等化学合成及其他工业领域的应用，特别是在要求使用无水甲醛作原料的合成方面，用途广泛。
主要有以下几方面（1）合成乙草胺、丁草胺和草甘膦等；（2）涂料：合成高档汽车用漆；（3）：合成脲醛、酚醛、聚缩醛、蜜胺、离子交换等及各种粘合剂；（4）造纸：合成纸张增强剂；（5）铸造：翻砂脱膜剂、合成铸造粘合剂；（6）养殖业：薰蒸消剂。
（7）有机原料：用于制备三丙烷、甘油、、、、N－丙烯酰胺、烷基等。（8）其他：消。聚甲醛（POM）以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些上被金属所的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件，自问世以来，pom已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。
在很多新领域的应用，如运动器械等方面，POM也出较好的增长态势。1.聚甲醛塑料改性品种增强POM主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等，并以玻璃纤维常用。增强后的力学性能可2-3倍，热变形温度50℃以上。
2.聚甲醛塑料改性品种高润滑POM在POM中加人F石墨、化相、润滑油及低分子量PE等，可其润滑性能。例如，在POM中加人5份F4，可降低摩擦系数60%，耐磨性1-2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度耐磨性和极限Pv值。
聚甲醛（POM）塑料注塑成型主要受以下三个条件的影响：1）料筒温度：因为聚甲醛（POM）是结晶性塑料，熔料在料筒内停留时间对于它的含晶核数量与大小均会产生影响，在其熔点以上的同一温度下，熔体停留时间越长，晶核数会下降。
为油的分散效果，需加入炭黑、氢氧化铝、乙丙橡胶等吸油载体。加人5%油POM的耐磨性72%，极限Pv值可达3.9MPa"rn/s(纯POM为0.213MPa"m/s}，为其他工程塑料的3-20倍。料筒温度通常应控制在150～180℃，温度不宜过高，太高会导致变色分解，过低则会塑化不均，影响流动性。
所以在确保流动性的前提下，尽量采用较低的加工温度和较短的受热时间。另外喷嘴温度应略低于料筒温度。2）模具温度：通常模具是影响聚甲醛（POM）强度的主要因素，模温高，结晶时间长，有利于晶体的生长，结晶较完整，并且流动性会更好。
一般情况下，模温应控制在75～120℃。3）注射压力：注射压力的大小主要取决于聚甲醛（POM）的熔融流动性。耐磨性好，摩擦机能异常优异。吸水率低。外面硬度大，刚性好。尺寸性好，制品的尺寸精度高。优越的滑动。