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PC/ABS CH6410基础创新(美国)改良撞击性  

PC/ABS CH6410基础创新(美国)改良撞击性  

本公司供应美国基础创新PC/ABS：
供应PC/ABS.C4220主要性能：20%玻纤，抗撞击性良好，耐热性高，中等硬度，良好的强度，外观良好。重要参数：熔体流动速率:16 g/10min密度:1.29g/cm3缺口冲击强度:450 拉伸强度:92.4 MPa;
供应PC/ABS.C6200主要性能：阻燃剂，良好的流动性，无***，抗撞击性良好，耐热性中等，阻燃性能。重要参数：熔体流动速率:15g/10min密度:1.18g/cm3成型收缩率:5 %缺口冲击强度:530拉伸强度:66.9 MPa;
供应PC/ABS.C6600主要性能：阻燃剂，良好的流动性，无***，抗撞击性良好，水解稳定，阻燃性能。重要参数：熔体流动速率:22g/10min密度:1.19g/cm3成型收缩率:5 %吸水率：0.11%缺口冲击强度:550拉伸强度:63.0 MPa;
供应PC/ABS.C7230P主要性能：矿物填料，阻燃剂，刚性良好，阻燃性能。重要参数：熔体流动速率:13g/10min密度:1.30g/cm3成型收缩率:0.3 %吸水率：0.09%缺口冲击强度:69拉伸强度:58.8 MPa;
C7240基础创新美国PC/ABS加工：
一、原料的干燥
1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03%。
2、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。

二、注射工艺
1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：
料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。
喷嘴温度：比后部低10。
模具温度：70—120。
注射压力：70—140MPa。
螺杆转速：30—120r/min。
成型周期：注射1—25s，冷却5—40s。

供应PC/ABS.C7240P主要性能：矿物填料，阻燃剂，刚性良好，良好的流动性，抗撞击性良好，阻燃性能。重要参数：熔体流动速率:11g/10min密度:1.34g/cm3成型收缩率:0.4 %吸水率：0.09%缺口冲击强度:49拉伸强度:59.3 MPa;
供应PC/ABS.C1000HF特性备注：高流动。重要参数：熔流率：7.0g/10min密度:1.12 g/cm3吸水率:0.1 %缺口冲击强度:533 拉伸强度:58 MPa断裂伸长率:80 %;
供应PC/ABS.C1100HF特性备注：高流动。重要参数：熔流率：7.0g/10min密度:1.12 g/cm3吸水率:0.2 %缺口冲击强度:55 拉伸强度:55 MPa断裂伸长率:120 %;
三、注意事项
1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。
2、注射速度较好采取多级注射，采用慢-快-慢的方法。
3、注射压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100—160MPa，螺杆式注塑机为70—140MPa。
4、成型周期视制品壁厚和注射量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。
5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。
6、制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。
方法：制品置于烘干箱后开始升温，由室温升至100—105时保温10—20min，继续升温至120—125时保温30—40min，然后缓慢冷却至60以下取出。

PC/ABS CH6410基础创新(美国)改良撞击性  

PC/ABS CH6410基础创新(美国)改良撞击性